- 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 -
該分析系統用于汽車(chē)零部件樣件進(jìn)行清潔度的檢測，可以自動(dòng)對濾膜上雜質(zhì)顆粒的種類(lèi)、尺寸、數量進(jìn)行統計、分析，并按尺寸等級歸類(lèi)。能夠滿(mǎn)足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大眾、寶馬、福特、奔馳、通用等動(dòng)力總成工廠(chǎng)對于零部件清潔度檢測的規范要求，并出具符合上述規范的標準數據報告，并具備定制數據報告的能力。
- 體系配置 -
• 顯微鏡觀(guān)察系統
• 電動(dòng)高精度掃描平臺
• 高清成像系統
• 專(zhuān)業(yè)清潔度軟件
• 高性能電腦
- 技術(shù)指標 -
1、單張濾膜掃描及評判時(shí)間應控制在5分鐘內（5倍物鏡的條件下，總放大倍率不低于50倍）。
2、能夠準確區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維；以便有標準的數據依據進(jìn)行判定。
3、為了解決濾膜表面不平整導致掃描過(guò)程中，無(wú)法采集到全部聚焦清晰圖像的問(wèn)題。系統采用多點(diǎn)分散式全自動(dòng)識別聚焦的方式；無(wú)需人員事先手動(dòng)選點(diǎn)聚焦；以此實(shí)現全自動(dòng)焦距補償功能。
4、軟件界面可中英文切換。
5、設備自動(dòng)調節光強、自動(dòng)聚焦、多視場(chǎng)自動(dòng)掃描、自動(dòng)采集圖像、自動(dòng)顆粒統計分析；
6、設備掃描同一區域內的大顆粒和小顆粒能夠準確自動(dòng)對焦并進(jìn)行尺寸計算；
7、能按長(cháng)度等級依據ISO16232-2018、VDA19-2015、NAS1638、ISO4406、ISO4407及企業(yè)自定義標準進(jìn)行歸類(lèi)和判定等級，并能計算濾膜上纖維的總長(cháng)度。
8、根據顧客要求可對不同尺寸顆粒能進(jìn)行分級統計、評價(jià)。
9、按照ISO16232/8等級設定，重復檢測10次同一張濾膜，顆?？倲灯?0%以下；
10、對于顆粒直徑在3mm以上的大顆粒也能準確判別，該系統還能自動(dòng)測量并計算出單個(gè)顆粒的面積、寬度、內切圓等尺寸。
11、報告內所需體現功能項目操作員可在軟件自由添加、軟件自動(dòng)記憶功能；舍棄傳統方式的選擇對應模板的方式；
12、濾膜在掃描后應具有自動(dòng)統計顆粒、自動(dòng)閾值、自動(dòng)判別顆粒的能力、無(wú)需人員干預以減少誤操作；但保留掃描結果可手動(dòng)修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒的功能。
13、圖像采集裝置：彩色高清攝像頭，可配合自動(dòng)顯微鏡進(jìn)行自動(dòng)色彩平衡，自動(dòng)掃描，自動(dòng)采集圖像；
14、系統應具備還原顆粒色彩的能力；以便肉眼識別區分不同的金屬色澤顆粒；
15、在一次掃描評判后軟件應具有重新選擇分析區域進(jìn)行再次分析的能力（該動(dòng)作不應再次掃描濾膜）、以便對濾膜邊緣可能損失的顆粒進(jìn)行提??；
16、配備自由行程高精度自動(dòng)掃描載物臺，有自動(dòng)、手動(dòng)控制方式。最終通過(guò)標準塊來(lái)控制掃描臺及設備的總體精度和檢測結果。
17、清潔度分析報告應包含產(chǎn)品型號、顧客名稱(chēng)、檢驗要求、檢驗日期、檢驗設備型號、檢驗員、檢查圖片、評判結果等。清潔度分析報告能保存和打印。
18、依據VDA19-2015對評價(jià)結果提出的每濾膜污染物總數、單個(gè)零件污染總數、1000cm²推算面積內污染物總數作出評價(jià)，且以報告形式體現；
19、軟件能自動(dòng)拼接掃描圖像，并存儲整張濾膜的掃描圖像；已存儲的濾膜圖像可隨時(shí)調取，并進(jìn)行重新分析、儲存及自動(dòng)導出office、word報告；報告模版中顆粒等級可按用戶(hù)需要進(jìn)行設定。
20、配備濾膜專(zhuān)用托架，濾膜放入后無(wú)需重新定位，可直接掃描，并能適用于Ф47mm到Ф50mm濾紙規格。
21、對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數據表現同于表面濾膜的掃描數據，結果不受網(wǎng)格影響。
22、為確保設備精度可靠、應提供對標主機廠(chǎng)所使用標準片（德國進(jìn)口OPTO顆粒標準片）以備掃描校驗設備；
圓形，矩形，曲線(xiàn)，橢圓等顆粒形狀，國際認可顆粒校準塊
23、系統校準尺，規格 1/100UM
24、分析系統應具備主動(dòng)抗震的效果；
區別：顆粒校準塊，是校準顆粒數量，分類(lèi)及實(shí)際像素偏差用，系統校準尺是校準圖像每個(gè)像素代表實(shí)際的物理長(cháng)度。
- 設備參數-
| 型號 | OPC-TH-T | OPC-TC-T | OPC-TC-O | |
| 設備主體 | OLYMPUS BX53M | NIKON SMZ800N | OLYMPUS SZ61TR | |
| 光學(xué)模式 | 三軸高分辨率金相分析系統 | 兩軸體式型復消色差分析系統 | 兩軸體式型復消色差分析系統 | |
| 執行標準 | VDA19、ISO16232、NAS1638、ISO4406等可自定義標準 | |||
| 分析時(shí)長(cháng) | ≤5min（5倍物鏡） | ≤3min | ≤3min | |
| 檢測顆粒大小 | ≥5um | ≥25um | ≥50um | |
| u 測高 | u | -- | -- | |
| 聚焦模式 | 電動(dòng)Z軸聚焦 | 手動(dòng)聚焦 | 手動(dòng)聚焦 | |
| Z軸運動(dòng)模式 | 軟件自動(dòng)聚焦（首創(chuàng )全自動(dòng)） | -- | -- | |
| 無(wú)需手動(dòng)選擇聚焦點(diǎn) | ||||
| 掃描方式 | 自動(dòng)掃描 | |||
| 區分顆粒 | 金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維 | |||
| 顆粒計數 | 自動(dòng) | |||
| 區間等級 | 依據ISO 16232-2018/VDA 19.1-2015自動(dòng)劃分 | |||
| 顆粒數據 | 最大對角線(xiàn)長(cháng)度、寬度；面積；纖維可計算拉伸長(cháng)度（依據VDA 19.1-2015） | |||
| 系統校準方式 | 長(cháng)度校準片 | |||
| 精度校準 | 德國OPTO顆粒校準片 | |||
| 源頭可追溯；滿(mǎn)足CLASS 8校準要求 | ||||
| 觀(guān)察方式 | 偏光、明場(chǎng) | |||
| 光源 | 內置光源、垂直照明器 | LED外置冷光源 | LED外置冷光源 | |
| 界面語(yǔ)言 | 支持中文、英文 | |||
| 報告語(yǔ)言 | 中英文版本報告 | |||
| 報告體現方式 | 可自定義報告版本 | |||
| 拓展性 | u 金相分析 孔隙率分析 | -- | -- | |
| 自動(dòng)掃描臺 | X、Y、（Z）軸全自動(dòng)控制掃描臺重復精度：≤1um 行程：80mm*60mm 最大速度：≥100mm/s 最小步長(cháng)：≤ 200nm | |||
| 相機參數 | 高清彩色CMOS攝像頭,USB 3.0 接?,精度0.5um/pixel，實(shí)際像素為230萬(wàn)。高幀率：40 frame rat；捕捉速度快、無(wú)滯后現象 | |||
| 電腦配置 | Windows 10/64位操作系統，計算機硬件配置不低于：CPU-I7八核、1TB HD、16GB內存、1T硬盤(pán)、21.5寸高清顯示屏 | |||
| 軟件 | 專(zhuān)業(yè)清潔度分析軟件，流程化、簡(jiǎn)潔化；無(wú)縫拼接技術(shù)、每個(gè)顆粒重復定位、提供全圖瀏覽、顆粒統計、自動(dòng)評價(jià)、專(zhuān)業(yè)報告一鍵導出等功能，效率高、準確可靠 | |||
| 電源 | 220V/50HZ 2KW | |||
| 設備重量 | 約20KG | 約16KG | ||
注：◆選配 - -無(wú)此選項
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